Você sabia que Fabricantes de placas de compósito de madeira e plástico (WPC) Oferecemos garantias superiores a 20 anos! Essa é a durabilidade do WPC, mesmo nas piores condições, que deterioram e danificam uma placa de policloreto de vinila típica. Então, por que os PVCs ainda estão em alta? Para entender o que torna o WPC ou o PVC adequados para o seu próximo projeto, precisaremos comparar seus desempenhos.

Este artigo ajudará você a entender os dois tipos de placas e compará-los em vários aspectos, incluindo composição, material, durabilidade, longevidade, estética, design e impacto ambiental.
As placas de PVC e WPC têm aplicações variadas. Suas características únicas as diferenciam em termos de desempenho contra umidade, luz UV e forças externas. Vamos nos aprofundar nos aspectos mais profundos dessas placas, mas primeiro, vamos abordar as diferenças fundamentais.
1. Compreendendo as placas WPC e PVC
Introdução às placas de WPC e PVC
Projetar ou reformar para o seu projeto de construção pode ser uma tarefa desafiadora. Você quer que tudo seja perfeito, e o que é melhor do que ter uma estética de madeira premium para o seu interior e exterior? No entanto, a madeira requer manutenção e é suscetível à absorção de água, o que pode causar inchaço e deformação.
As alternativas são placas de WPC e PVC. WPC e PVC são placas simples usadas em pisos, decks, revestimentos, painéis de parede e móveis. Esses painéis vêm em diversos estilos para dar um toque especial ao seu interior e exterior. São amplamente utilizados nos setores de construção, saúde, infraestrutura civil, automotivo e sinalização.
Popularidade na Indústria da Construção
Em 2024, 71,31 TP3T da receita global de WPC foram gerados pela indústria da construção. Da mesma forma, em 2023, a indústria da construção foi responsável por 59,11 TP3T do mercado total de PVC. No entanto, o aumento no uso de WPC, em comparação com a desaceleração do crescimento do PVC, indica uma mudança substancial na atenção do consumidor para o uso de placas de WPC. No entanto, precisamos entender por que há essa mudança e por que o PVC permanece relevante em aplicações específicas.
A necessidade de comparar WPC vs PVC
Como podemos ver pelos argumentos anteriores neste artigo, comparar WPC e PVC é vital, pois ambos compartilham propriedades semelhantes. Como proprietário ou empresário, você precisa saber o que está obtendo com seu investimento. Ambos os materiais são alternativas atraentes à madeira e ao metal tradicionais. Eles oferecem proteção excepcional contra pragas, umidade e outros elementos ambientais. A placa WPC oferece desempenho superior contra raios UV, enquanto a placa de PVC tem melhor desempenho em ambientes com alta exposição à água. Compará-los faz sentido.

2. Composição e Materiais
Do que é feito o WPC?
O Composto de Madeira e Plástico (WPC), como o nome sugere, é uma combinação de serragem, plástico e produtos químicos. A porcentagem desses elementos pode variar dependendo da técnica de conformação da placa utilizada pelo fabricante. Veja as composições em detalhes:
- Pó de madeira ou fibra: De acordo com o peso de uma placa WPC, o pó de madeira ou fibra é responsável por 50-70% da composição. O tipo de madeira depende da escolha do fabricante, mas a farinha de madeira é a matéria-prima mais preferida.
- Polímeros termoplásticos: Polietileno (PE) e polipropileno (PP) são as escolhas populares de polímeros em placas de WPC. Ocupa 30-50% do material. O PE é conhecido por sua relação custo-benefício, enquanto o PP é popular por sua resistência estrutural e resistência ao calor. A diferença é mínima, por isso a maioria dos fabricantes prefere o PE.
- Aditivos químicos: A porcentagem restante do peso é composta por aditivos químicos. A madeira absorve água naturalmente, enquanto os polímeros a repelem. A união entre eles requer um agente de ligação. Além disso, estabilizantes, lubrificantes, corantes, pigmentos, cargas e agentes antifúngicos contribuem para a durabilidade e o desempenho das placas de WPC.

Do que é feito o PVC?
O cloreto de polivinila (PVC) é um material plástico derivado fundamentalmente de produtos petroquímicos e sais. Um processo de polimerização forma o PVC. A polimerização do monômero de cloreto de vinila (VCM) faz com que ele se ligue em longas cadeias, formando o policloreto de vinila (PVC). O material pode ser generalizado como plástico. Aqui está sua composição:
- Resina de PVC (cloreto de polivinila): É o principal componente das placas de PVC. É o 70% do material da placa.
- Aditivos: Alguns dos elementos são os mesmos do painel WPC. Utiliza estabilizantes para melhor desempenho sob UV e plastificantes que determinam seu grau de flexibilidade. O carbonato de cálcio é um enchimento comum, normalmente representando 10-20% do peso.

Diferenças em Matérias-Primas
A diferença no uso de fibras de madeira e materiais sintéticos como matérias-primas para a produção de placas de PVC e WPC, respectivamente, impacta significativamente suas propriedades. As principais diferenças incluem seu desempenho sob carga, peso, absorção de água, dureza, deflexão térmica, resistência à chama e estabilidade estrutural.
Propriedade | Placa WPC | Placa de PVC |
Densidade | 1,1767–1,2737 g/cm³ (aumenta com o teor de farinha de madeira) | 1,3–1,45 g/cm³ para PVC rígido |
Resistência à tracção | 20,4–24 MPa (diminui com maior teor de madeira) | 55,16–62,05 MPa (8.000–9.000 psi) |
Resistência à flexão | 41,3–45,3 MPa (varia com a composição) | 48,26–89,63 MPa (7.000–13.000 psi) |
Módulo de Elasticidade | 1.846–2.602 MPa (aumenta com o teor de madeira) | 2.620–2.965 MPa (380.000–430.000 psi) |
Resistência ao Impacto (Izod) | 1,83–1,98 kJ/m² (melhora com o teor de madeira) | 0,8–2,5 ft·lb/pol (aproximadamente 0,42–1,33 kJ/m²) |
Absorção de água (24h) | 0,24%–1,37% (aumenta com o teor de madeira) | 0,04%–0,4% |
Dureza (Shore D) | 75,8–81 (aumenta com o teor de madeira) | 75–84 |
Temperatura de deflexão de calor. | 72,28–86,71 °C (melhora com o teor de madeira) | 62,78–68,33 °C (145–155 °F) |
Resistência à chama | UL94 V-2 (pode pingar ao queimar) | UL94 V-0 (autoextinguível) |
Estabilidade Dimensional | Moderado; pode inchar com exposição à umidade | Excelente; inchaço ou deformação mínimos |
*Observação: Discutiremos em uma seção posterior como essas propriedades afetam o desempenho do WPC e do PVC em cenários do mundo real.
3. Durabilidade e longevidade
Qual a durabilidade das placas de WPC e PVC?
A durabilidade das placas de WPC e PVC é a principal característica que as diferencia. A placa de WPC, que utiliza uma combinação de materiais naturais e sintéticos, surge como a vencedora clara quando comparada ao PVC em termos de durabilidade. Os principais aspectos que a tornam superior são:
- Resistência à luz UV: O painel WPC oferece excelente resistência à luz UV, tornando-se um material ideal para aplicações externas. O WPC é usado como substituto do PVC em aplicações como decks, cercas de jardim, revestimentos de paredes externas, pérgolas e grades de varanda. O PVC pode se tornar quebradiço quando exposto à luz UV, e sua superfície pode perder a integridade como resultado.
- Resistência a rachaduras: O WPC oferece excelente resistência a rachaduras devido à ligação plástica com a madeira. Em aplicações externas, onde as tensões mecânicas são cíclicas ou constantes, a placa WPC supera o PVC. O PVC, por sua vez, é inicialmente resistente, mas perde sua integridade devido à exposição à luz. Para aplicações internas, o PVC apresenta melhor desempenho.
- Resistência às intempéries: O PVC se destaca por seu desempenho excepcional em condições de chuva, pois é totalmente à prova d'água. A placa WPC pode exigir vedação profissional para evitar a penetração de água, o que pode comprometer sua integridade estrutural. O PVC também apresenta menos expansão e contração em comparação ao WPC.
Vida útil da placa de PVC vs. WPC
Ao comparar a vida útil do WPC e do PVC, vários fatores devem ser considerados. O ambiente tem um impacto significativo na vida útil de cada material. O painel WPC apresenta desempenho excepcional em ambientes externos devido à sua estabilidade à luz UV. Em comparação, o PVC inicialmente tem um bom desempenho sob a luz solar, mas perde sua estrutura, causando rachaduras e fragilidade. Os pigmentos e as cores do PVC também começam a desbotar. Em contraste, o painel WPC tem um desempenho significativamente melhor devido aos grãos da madeira e à presença de fibras naturais. Aqui estão as vidas úteis médias do WPC e do PVC:
- Vida útil da placa de PVC:
- Ao ar livre: Degradação em 15-25 anos em condições de exposição
- Em ambientes internos: facilmente ultrapassa 50 anos
- Vida útil da placa WPC:
- Ao ar livre: 15 a 30+ anos (dependendo da qualidade, clima e manutenção)
- Internos: 50 anos para portas WPC em ambientes internos estáveis
Requisitos de manutenção
Ao comparar os dois materiais, o PVC lidera devido à sua facilidade de limpeza e à ausência de requisitos de vedação. O PVC pode ser limpo com sabão neutro, eliminando a necessidade de materiais agressivos. Pode ser lavado sob pressão sem muito cuidado. Em comparação, o WPC requer limpeza regular. Isso envolve soprar folhas e evitar umidade para evitar que o material grude. O PVC é resistente a manchas, enquanto o WPC pode manchar devido à presença de elementos de madeira no material.
4. Estética e Flexibilidade de Design
Diferenças de aparência e textura
Em termos de aparência, o WPC assume a liderança. Ele reproduz a madeira natural de forma idêntica à original, oferecendo inúmeras opções e acabamentos. O PVC, por outro lado, tem uma aparência uniforme, perceptível à distância.
O WPC é a escolha ideal para quem busca uma estética tradicional, rústica e aconchegante para a estrutura de sua casa. A luz não reflete, imitando a resposta da madeira natural à luz. O PVC, por outro lado, tem uma aparência artificial. Sua aparência é elegante e minimalista, com alto nível de reflexão em sua superfície. É adequado para interiores contemporâneos.
Opções de cor e acabamento
Técnicas avançadas de fabricação utilizadas na formação de painéis de WPC incluem estampagem 3D e coextrusão. Elas criam texturas profundas com veios de madeira, acabamentos escovados e efeitos multitons. Em comparação, o PVC também apresenta estampagem com laminação que imita madeira; no entanto, a aparência geral permanece sintética. Aqui estão as principais diferenças de cor e estilo entre os painéis de WPC e PVC:
Recurso | Placas WPC | Placas de PVC |
Gama de cores | Ampla gama de tons de madeira natural (teca, carvalho, cinza, carvão) | Limitado a cores sólidas (branco, cinza, preto); menos tons naturais. |
Textura da superfície | Relevo profundo em madeira, escovado, ranhurado, texturas 3D. Aparência muito natural. | Geralmente liso; alguns acabamentos em relevo estão presentes, mas muitas vezes parecem sintéticos. |
Estabilidade de cor | Alta resistência a UV; camadas coextrudadas resistem bem ao desbotamento. | Propenso a amarelamento e desbotamento, a menos que seja fortemente estabilizado contra raios UV. |
Apelo Estético | Muito próximo da madeira real, com uma aparência rica e aconchegante. | Limpo e arrumado, mas visivelmente artificial. |

5. Ambiental Impacto
Sustentabilidade de placas WPC e edifícios verdes
A chave para um estilo de vida sustentável é usar produtos recicláveis ou feitos de materiais reciclados. As placas de WPC são feitas de uma combinação de fibras de madeira e plástico, formando um material composto. Algumas placas de WPC são totalmente recicláveis. Aqui estão algumas certificações que comprovam a sustentabilidade do WPC:
- LEED (Liderança em Energia e Design Ambiental): O uso de WPC em projetos de construção verde pode contribuir para a certificação LEED.
- Certificação FSC (Forest Stewardship Council): Se a fonte de madeira utilizada para Fabricação de WPC for proveniente do uso responsável de florestas ou de fontes recicladas, o fabricante deverá declarar uma certificação FSC.
- Certificações internas: Algumas marcas oferecem soluções sustentáveis usando garrafas plásticas, caixas de leite, serragem e polpa de madeira para produzir placas de WPC. Essas são soluções ecológicas para reformas residenciais e comerciais.
Impacto Ambiental do PVC
O impacto ambiental das placas de PVC é alto. A extração de derivados de petróleo e sal as torna não biodegradáveis. Aqui estão alguns destaques importantes de suas implicações:
- Produção: O processo de produção, que consome muita energia, exige o uso de produtos químicos perigosos, podendo liberar subprodutos tóxicos no ar e na água.
- Principal fonte de dioxina: O PVC é considerado a fonte mais significativa de dioxinas do mundo, um poluente ambiental altamente persistente e tóxico.
- Aterro: Como o PVC não é degradável, ele pode liberar toxinas em aterros sanitários, o que pode levar à poluição das águas subterrâneas e do solo.
6. Custo Comparação
Custo inicial de WPC vs PVC
Comparando os custos iniciais do WPC com os do PVC para aplicações em decks, revestimentos e cercas, o PVC se destaca. O menor custo inicial o torna ideal para soluções econômicas.
Aqui estão os preços típicos em dólares americanos por metro quadrado, que podem variar dependendo da marca e do seu desempenho:
- Deck: WPC ($1.50 – $4.00+), PVC ($0.50 – $1.70)
- Revestimento: WPC ($0,46 – $0,77+), PVC ($0,46 – $1,70+)
- Esgrima: WPC ($1.50 – $2.00+), PVC ($0.50 – $1.70+)
Valor de longo prazo
Dependendo da aplicação, o valor a longo prazo do WPC e do PVC pode variar. Para aplicações externas, o painel WPC oferece valor excepcional devido à sua alta resistência aos raios UV. Especialmente em aplicações como decks, revestimentos e cercas, onde a exposição prolongada ao sol é normal. Em comparação, os painéis de PVC podem oferecer valor a longo prazo em aplicações internas, como painéis de parede, placas de teto e acabamentos internos.
Fatores que influenciam o custo
Existem inúmeros fatores que podem afetar o custo, além do custo inicial e do valor a longo prazo. Há a cadeia de suprimentos, a qualidade do material e as metodologias de instalação. O WPC possui um processo de fabricação complexo que exige a mistura adequada dos grãos da madeira com o polímero e a união dos dois por meio de produtos químicos. A mistura é então extrudada, o que pode exigir máquinas de precisão.
Por outro lado, o processo de fabricação de PVC é relativamente conveniente e não requer maquinário sofisticado. O preço pode variar de acordo com os preços do petróleo e da energia, já que a matéria-prima é composta principalmente por esferas plásticas de PVC.
7. Aplicações de placas de WPC e PVC
Aplicações WPC
Espaços ao ar livre:
- Deck
- Pátios
- Esgrima
- Revestimento (revestimento)
- Pérgolas
- Grades de varanda
- Bancos de parque
- Móveis para área externa
- Madeiras para paisagismo
- Docas e Piers
Espaços internos:
- Pisos
- Painéis de parede
- Molduras de portas e janelas
- Acabamento interno
- Móveis (especialmente para áreas propensas à umidade, como cozinhas e banheiros)
Rodapés
Outras aplicações:
- Componentes internos automotivos (painéis de portas, painéis)
- Placas de sinalização e exposição
- Embalagem e movimentação de materiais (paletes, engradados)
- Barreiras Sonoras
Aplicações de PVC
Construção e Edificação:
- Sistemas de tubulação e drenagem de águas pluviais
- Revestimento
- Molduras de janelas e portas
- Fáscia e sofitos
- Membranas de cobertura
- Painéis de parede e teto internos
- Pisos (Vinil)
- Rodapés
- Isolamento de cabos e conduítes
Ambientes industriais e comerciais:
- Equipamentos de processamento químico (tubos, tanques)
- Tubos médicos
- Bolsas de sangue
- Placas de sinalização e gráficos
- Cateteres
- Partições
- Aplicações em salas limpas
- Farmacêutico
- Embalagem
Outras aplicações:
- Acabamento interno automotivo
- Filmes e recipientes para embalagem
- Vestuário e Têxteis (tecidos impermeáveis)
- Mobília
Conclusão: Qual é a melhor escolha para você?
Para resumir o artigo completo, precisamos comparar placas de WPC e PVC de forma a facilitar a tomada de decisão dos nossos leitores. Vejamos os principais motivos pelos quais você deve escolher placas de WPC ou PVC:
Razões para escolher a placa WPC
- Ótima escolha ecológica para edifícios verdes
- Excelente estética e toque de madeira
- Ideal para interiores acolhedores com estética tradicional e rústica
- Variedade em acabamento de cor e textura
- Desempenho excepcional em luz UV, tornando-o adequado para uso externo
- Viável como um investimento de longo prazo
- Mais de 20 anos de desempenho em ambientes externos
- Baixa densidade com boa resistência
Razões para escolher placas de PVC
- Altamente resistente à água para ambientes úmidos e molhados
- Custos iniciais mais baixos
- Ótimo para estética minimalista e contemporânea
- Adequado para ambientes internos com grande vida útil de mais de 50 anos
- Alta capacidade de carga
- Estabilidade dimensional excepcional
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Perguntas frequentes
- Qual material é mais durável para uso externo, WPC ou PVC?
- As placas de WPC oferecem desempenho excepcional em uso externo. Sua capacidade de resistir aos raios UV sem se deteriorar as torna superiores ao PVC, que pode rachar na superfície sob a luz UV.
- As placas de WPC são mais ecológicas do que as placas de PVC?
- As placas de PVC são a fonte mais significativa de dioxinas do mundo. Produzem toxinas do berço ao aterro sanitário. Em comparação, o WPC utiliza matéria-prima biodegradável e reciclada, o que garante a sustentabilidade.
- Quais são as diferenças de custo entre placas de WPC e PVC?
- As placas de WPC têm um custo inicial mais alto, mas são ideais para uso externo a longo prazo. O WPC custa 150%, 42,6% e 59,1% do custo do PVC em decks, revestimentos e cercas, respectivamente. O custo varia de acordo com a aplicação.
- Qual material oferece melhor flexibilidade estética, WPC ou PVC?
- O WPC oferece uma gama mais ampla de cores e padrões. O acabamento se assemelha bastante à madeira natural. No entanto, os usuários podem optar por um acabamento brilhante como o do PVC, se desejarem. O WPC pode ter relevos profundos com veios de madeira, texturas escovadas, ranhuradas e 3D.
- Quanto tempo as placas de WPC e PVC costumam durar e qual é a taxa de envelhecimento ao longo do tempo?
- O WPC normalmente dura de 15 a 30 anos em ambientes externos, envelhecendo com um leve desbotamento inicial devido aos raios UV e, em seguida, estabilizando. Em ambientes internos, pode ultrapassar 30 anos. A vida útil do PVC em ambientes externos varia (de 5 a 15 anos) dependendo dos estabilizadores UV; sem eles, ele se degrada (fica quebradiço e desbota). Em ambientes internos, o PVC pode durar de 20 a 50 anos, envelhecendo minimamente devido às condições estáveis.