¿Sabías que? Fabricantes de tableros compuestos de madera y plástico (WPC) ¡Ofrecemos garantías de más de 20 años! Así de duradero es el WPC, incluso en las peores condiciones que deterioran y dañan un tablero de cloruro de polivinilo típico. Entonces, ¿por qué se siguen vendiendo los PVC? Para entender qué hace que el WPC o el PVC sean adecuados para su próximo proyecto, necesitaremos comparar su rendimiento directamente.

Este artículo le ayudará a comprender ambos tipos de tableros y a compararlos en varios aspectos, incluida la composición, el material, la durabilidad, la longevidad, la estética, el diseño y el impacto ambiental.

Los tableros de PVC y WPC tienen diversas aplicaciones. Sus características únicas los diferencian en su rendimiento frente a la humedad, la luz ultravioleta y las fuerzas externas. Profundicemos en los aspectos más profundos de estos tableros, pero primero, abordemos las diferencias fundamentales.

1. Entendiendo los tableros WPC y PVC

Introducción a los tableros WPC y PVC

Diseñar o renovar su proyecto de construcción puede ser un desafío. Quiere que todo sea perfecto, ¿y qué mejor que una estética de madera de primera calidad para su interior y exterior? Sin embargo, la madera requiere mantenimiento y es propensa a la absorción de agua, lo que puede provocar que se hinche y deforme.

Las alternativas son los tableros WPC y PVC. Estos tableros son sencillos y se utilizan para pisos, terrazas, revestimientos, paneles de pared y muebles. Estos paneles vienen en varios estilos para realzar interiores y exteriores. Se utilizan ampliamente en las industrias de la construcción, la salud, la infraestructura civil, la automoción y la señalización.

Popularidad en la industria de la construcción

En 2024, el 71,31% de los ingresos globales de WPC provinieron de la industria de la construcción. De igual manera, en 2023, la industria de la construcción representó el 59,11% del mercado total del PVC. Sin embargo, el aumento en el uso de WPC, en comparación con la desaceleración del crecimiento del PVC, indica un cambio sustancial en la atención del consumidor hacia el uso de tableros de WPC. Sin embargo, es necesario comprender por qué se produce este cambio y por qué el PVC sigue siendo relevante en aplicaciones específicas.

La necesidad de comparar WPC vs PVC

Como podemos ver en los argumentos anteriores de este artículo, comparar el WPC y el PVC es vital, ya que comparten propiedades similares. Como propietario o empresario, necesita saber qué obtiene por su inversión. Ambos materiales son alternativas atractivas a la madera y el metal tradicionales. Ofrecen una protección excepcional contra plagas, humedad y otros elementos ambientales. El tablero de WPC ofrece un rendimiento superior contra la luz ultravioleta, mientras que el tablero de PVC funciona mejor en entornos con alta exposición al agua. Compararlos tiene sentido.

2. Composición y materiales

¿De qué está hecho el WPC?

El compuesto de madera y plástico (WPC), como su nombre indica, es una combinación de aserrín, plástico y productos químicos. El porcentaje de estos elementos puede variar según la técnica empleada por el fabricante para fabricar el tablero. A continuación, se detallan las composiciones:

• Polvo o fibra de madera: Según el peso de un tablero WPC, el polvo de madera o la fibra representan 50-70% De la composición. El tipo de madera depende de la elección del fabricante, pero la harina de madera es la materia prima preferida.
• Polímeros termoplásticos: El polietileno (PE) y el polipropileno (PP) son las opciones más populares como polímero para los tableros WPC. Ocupan... 30-50% El PE es conocido por su rentabilidad, mientras que el PP es popular por su resistencia estructural y resistencia al calor. La diferencia es mínima, por lo que la mayoría de los fabricantes prefieren el PE.
• Aditivos químicos: El porcentaje restante del peso se compone de aditivos químicos. La madera absorbe agua de forma natural, mientras que los polímeros la repelen. Para unirlos se requiere un agente adhesivo. Además, los estabilizadores, lubricantes, colorantes, pigmentos, rellenos y agentes antifúngicos aumentan la durabilidad y el rendimiento de los tableros de WPC.

¿De qué está hecho el PVC?

El cloruro de polivinilo (PVC) es un material plástico derivado fundamentalmente de productos petroquímicos y sales. El PVC se forma mediante un proceso de polimerización. La polimerización del monómero de cloruro de vinilo (VCM) provoca su unión en largas cadenas, formando el cloruro de polivinilo (PVC). Este material puede considerarse un plástico. Su composición es la siguiente:

• Resina de PVC (cloruro de polivinilo): Es el componente principal de los tableros de PVC. Es el 70% del material del tablero.
• Aditivos: Algunos de sus elementos son los mismos que los del tablero WPC. Utiliza estabilizadores para un mejor rendimiento a la luz UV y plastificantes que determinan su grado de flexibilidad. El carbonato de calcio es un relleno común, que suele representar entre el 10 y el 201 % del peso.

Diferencias en las materias primas

La diferencia en el uso de fibras de madera y sintéticos como materias primas para la producción de tableros de PVC y WPC, respectivamente, afecta significativamente sus propiedades. Las diferencias clave incluyen su comportamiento bajo carga, peso, absorción de agua, dureza, deflexión térmica, resistencia al fuego y estabilidad estructural.

*Nota: Discutiremos en una sección posterior cómo estas propiedades afectan el rendimiento de WPC y PVC en escenarios del mundo real.

3. Durabilidad y longevidad

¿Qué tan duraderos son los tableros WPC y PVC?

La durabilidad de los tableros de WPC y PVC es la característica clave que los distingue. El tablero de WPC, que utiliza una combinación de materiales naturales y sintéticos, se impone claramente en cuanto a durabilidad frente al PVC. Los siguientes son los aspectos clave que lo hacen superior:

• Resistencia a la luz ultravioleta: El tablero WPC ofrece una excelente resistencia a la luz ultravioleta, lo que lo convierte en un material ideal para exteriores. El WPC se utiliza como sustituto del PVC en aplicaciones como terrazas, cercas de jardín, revestimientos de paredes exteriores, pérgolas y barandillas de balcones. El PVC puede volverse quebradizo al exponerse a la luz ultravioleta, lo que puede afectar su integridad superficial.
• Resistencia a las grietas: El WPC ofrece una excelente resistencia al agrietamiento gracias a la unión plástica con la madera. En aplicaciones exteriores donde las tensiones mecánicas son cíclicas o constantes, el tablero de WPC supera al PVC. En comparación, el PVC es inicialmente resistente, pero pierde su integridad debido a la exposición a la luz. En aplicaciones interiores, el PVC ofrece un mejor rendimiento.
• Resistencia a la intemperie: El PVC destaca por su excepcional rendimiento en condiciones de lluvia, ya que es totalmente impermeable. El tablero WPC puede requerir un sellado especial para evitar la penetración de agua, lo cual podría comprometer su integridad estructural. El PVC también presenta menor expansión y contracción en comparación con el WPC.

Vida útil de los tableros de PVC vs. WPC

Al comparar la vida útil del WPC y el PVC, se deben considerar numerosos factores. El entorno tiene un impacto significativo en la vida útil de cada material. El tablero de WPC exhibe un rendimiento excepcional en exteriores gracias a su estabilidad a la luz ultravioleta. En comparación, el PVC inicialmente se comporta bien bajo la luz solar, pero pierde su estructura, lo que provoca grietas y fragilidad. Los pigmentos y colores del PVC también comienzan a desvanecerse. En cambio, el tablero de WPC tiene un rendimiento significativamente mejor gracias a su veta de madera y a la presencia de fibras naturales. A continuación, se presentan las vidas útiles promedio del WPC y el PVC:

• Vida útil del tablero de PVC:
  • Al aire libre: degradación en un plazo de 15 a 25 años en condiciones de exposición
  • En interiores: Superan fácilmente los 50 años.
• Vida útil del tablero WPC:
  • Exterior: 15 – 30+ años (dependiendo de la calidad, el clima y el mantenimiento)
  • Interiores: 50 años de puertas WPC en entornos interiores estables

Requisitos de mantenimiento

Al comparar ambos materiales, el PVC destaca por su facilidad de limpieza y la ausencia de requisitos de sellado. Se puede limpiar con jabón suave, lo que elimina la necesidad de materiales agresivos. Se puede lavar a presión sin mayor cuidado. En cambio, el WPC requiere una limpieza regular. Esta implica soplar las hojas y evitar la humedad para evitar que el material se adhiera. El PVC es resistente a las manchas, mientras que el WPC puede mancharse debido a la presencia de elementos de madera en el material.

4. Estético y flexibilidad de diseño

Diferencias de apariencia y textura

En cuanto a la apariencia, el WPC se lleva la palma. Reproduce la madera natural de forma idéntica a la original, ofreciendo numerosas opciones y acabados. El PVC, en cambio, tiene una apariencia uniforme que se aprecia a distancia.

El WPC es la opción preferida por quienes buscan una estética tradicional, rústica y cálida para la estructura de su casa. La luz no refleja la luz, imitando la respuesta de la madera natural a la luz. El PVC, en cambio, tiene un aspecto artificial. Su apariencia es elegante y minimalista, con un alto nivel de reflexión en su superficie. Es ideal para interiores contemporáneos.

Opciones de color y acabado

Las técnicas de fabricación avanzadas empleadas para la formación de tableros de WPC incluyen el gofrado 3D y la coextrusión. Esto crea texturas de veta de madera profunda, acabados cepillados y efectos multitono. En comparación, el PVC también presenta gofrado con un laminado que imita la madera; sin embargo, la apariencia general sigue siendo sintética. Estas son las principales diferencias de color y estilo entre los tableros de WPC y PVC:

5. Ambiental Impacto

Sostenibilidad de los tableros WPC y los edificios ecológicos

La clave para un estilo de vida sostenible es usar productos reciclables o fabricados con materiales reciclados. Los tableros de WPC se fabrican con una combinación de fibras de madera y plástico, formando un material compuesto. Algunos WPC son totalmente reciclables. A continuación, se presentan algunas certificaciones que demuestran la sostenibilidad del WPC:

• LEED (Liderazgo en Energía y Diseño Ambiental): El uso de WPC en proyectos de construcción ecológica puede contribuir a la certificación LEED.
• Certificación FSC (Consejo de Administración Forestal): Si la fuente de madera utilizada para Fabricación de WPC proviene del uso responsable de bosques o fuentes recicladas, el fabricante indicará una certificación FSC.
• Certificaciones internas: Algunas marcas ofrecen soluciones sostenibles utilizando botellas de plástico, cartones de leche, aserrín y pulpa de madera para producir tableros de WPC. Estas son soluciones ecológicas para renovaciones de hogares y oficinas.

Impacto ambiental del PVC

El impacto ambiental de los tableros de PVC es elevado. La extracción de productos derivados del petróleo y la sal los hace no biodegradables. A continuación, se presentan algunos puntos clave de sus implicaciones:

• Producción: El proceso de producción, que consume mucha energía, requiere el uso de productos químicos peligrosos. El proceso puede liberar subproductos tóxicos al aire y al agua.
• Fuente principal de dioxinas: El PVC se considera la fuente más importante del mundo de dioxinas, un contaminante ambiental altamente persistente y tóxico.
• Vertedero: Como el PVC no es degradable, puede liberar toxinas en los vertederos, lo que puede provocar la contaminación de las aguas subterráneas y del suelo.

6. Costo Comparación

Costo inicial de WPC vs PVC

Al comparar los costos iniciales del WPC con los del PVC para terrazas, revestimientos y cercas, el PVC es la mejor opción. Su menor costo inicial lo convierte en la solución ideal para presupuestos ajustados.

Aquí están los precios típicos en USD por pie cuadrado que pueden variar dependiendo de la marca y su rendimiento:

• Tarima: WPC ($1.50 – $4.00+), PVC ($0.50 – $1.70)
• Revestimiento: WPC ($0.46 – $0.77+), PVC ($0.46 – $1.70+)
• Cercado: WPC ($1.50 – $2.00+), PVC ($0.50 – $1.70+)

Valor a largo plazo

El valor a largo plazo del WPC y el PVC puede variar según la aplicación. En exteriores, el tablero de WPC ofrece un valor excepcional gracias a su alta resistencia a los rayos UV, especialmente en aplicaciones como terrazas, revestimientos y cercas, donde la exposición solar prolongada es habitual. En comparación, los tableros de PVC pueden ofrecer un valor a largo plazo en aplicaciones interiores como paneles de pared, tejas para techos y molduras interiores.

Factores que influyen en el costo

Existen numerosos factores que pueden afectar el costo, además del costo inicial y el valor a largo plazo. Entre ellos se encuentran la cadena de suministro, la calidad del material y las metodologías de instalación. El WPC tiene un proceso de fabricación complejo que requiere la mezcla adecuada de la veta de la madera con el polímero y su unión mediante productos químicos. Posteriormente, la mezcla se extruye, lo que puede requerir maquinaria de precisión.

Por otro lado, el proceso de fabricación del PVC es relativamente conveniente y no requiere maquinaria sofisticada. El precio puede fluctuar con los precios del petróleo y la energía, ya que la materia prima son principalmente perlas de plástico de PVC.

7. Aplicaciones de tableros WPC y PVC

Aplicaciones de WPC

Espacios al aire libre:

Espacios interiores:

Otras aplicaciones:

Aplicaciones del PVC

Construcción y edificación:

Configuraciones industriales y comerciales:

Otras aplicaciones:

Conclusión: ¿Cuál es la mejor opción para usted?

Para resumir el artículo, necesitamos comparar los paneles WPC y PVC para facilitar la decisión. Veamos las principales razones por las que debería elegir entre WPC y PVC:

Razones para elegir el tablero WPC

• Respetuoso con el medio ambiente: una excelente opción para edificios ecológicos.
• Excelente estética y tacto similar a la madera.
• Ideal para interiores cálidos con estética tradicional y rústica.
• Variedad en acabados de color y textura.
• Rendimiento excepcional bajo luz ultravioleta, lo que lo hace adecuado para exteriores.
• Viable como inversión a largo plazo
• Más de 20 años de rendimiento en entornos exteriores
• Baja densidad con buena resistencia.

Razones para elegir el tablero de PVC

• Altamente resistente al agua para ambientes húmedos y mojados.
• Costos iniciales más bajos
• Ideal para una estética minimalista y contemporánea.
• Adecuado para interiores con una vida útil de más de 50 años.
• Alta capacidad de carga
• Estabilidad dimensional excepcional

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Preguntas frecuentes

1. ¿Qué material es más duradero para uso exterior, WPC o PVC?
   • Los tableros de WPC ofrecen un rendimiento excepcional en exteriores. Su resistencia a los rayos UV sin deteriorarse los hace superiores al PVC, cuya superficie puede agrietarse bajo la luz UV.
2. ¿Son los tableros WPC más ecológicos que los tableros de PVC?
   • Los tableros de PVC son la fuente más importante de dioxinas del mundo. Producen toxinas desde su origen hasta el vertedero. En comparación, el WPC utiliza materias primas biodegradables y recicladas que garantizan la sostenibilidad.
3. ¿Cuáles son las diferencias de costo entre los tableros WPC y PVC?
   • Los tableros de WPC tienen un costo inicial más alto, pero son ideales para uso prolongado en exteriores. El WPC cuesta 150%, 42.6% y 59.1%, respectivamente, lo mismo que el PVC para terrazas, revestimientos y cercas. El costo varía según la aplicación.
4. ¿Qué material ofrece mejor flexibilidad estética, WPC o PVC?
   • El WPC ofrece una gama más amplia de colores y patrones. Su acabado se asemeja mucho a la madera natural. Sin embargo, los usuarios pueden optar por un acabado brillante similar al del PVC si lo desean. El WPC puede presentar relieves con vetas de madera profundas, cepillado, ranurado y texturas 3D.
5. ¿Cuánto duran normalmente los tableros WPC y PVC y cuál es su tasa de envejecimiento con el tiempo?
   • El WPC suele durar entre 15 y 30 años o más en exteriores, con un ligero envejecimiento inicial por la exposición a los rayos UV y luego estabilización. En interiores, puede superar los 30 años. La vida útil del PVC en exteriores varía (5-15 años o más) dependiendo de los estabilizadores UV; sin ellos, se degrada (se vuelve quebradizo y se decolora). En interiores, el PVC puede durar entre 20 y 50 años o más, con un envejecimiento mínimo gracias a la estabilidad de las condiciones.